Laserausrüstung für die Industrie

Die professionelle Rohr-Laserschneidmaschine MEN Three Chuck ist maßgeschneidert für Kunden mit besonderen Anforderungen.Es verwendet einen langfristig stabilen und zuverlässigen Faserlaser bekannter Marken und ist mit hochpräzisen Zahnrädern und Zahnstangen, importierten hochpräzisen linearen Führungsschienen und anderen hocheffizienten Getriebeteilen ausgestattet.Es handelt sich um ein High-Tech-Produkt, das modernstes Laserschneiden, Präzisionsmaschinen, numerische Steuerungstechnologie und andere Disziplinen vereint.Die Laser-Rohrschneidemaschine mit drei Spannfuttern verwendet den Spannmodus mit mehreren Spannfuttern und kann Materialumkehrschneiden realisieren.Wenn die Zwei-Chuck-Laser-Rohrschneidemaschine in Betrieb ist, kann ein Teil des Tailings nicht geschnitten werden, was zu Materialverschwendung führt.Während das Dreifutter „Zero Tailing“ realisieren kann, um die Materialausnutzung zu verbessern und Kosten zu sparen.

Die Maschine hat sehr niedrige Betriebs- und Wartungskosten, um den Anforderungen einer 24-Stunden-Industrieproduktion gerecht zu werden.Er ist ein echter Experte für Rohrschneiden.Das auf dem Windows-Betriebssystem basierende Bus-CNC-System bietet die Vorteile einer schnellen Reaktion, geringer Ausfälle und weniger Wartung.Die spezielle Plattform für Laser-Rohrschneidmaschinen integriert das spezielle Funktionsmodul für die Laserschneidsteuerung mit leistungsstarker Funktion, guter Mensch-Maschine-Schnittstelle und einfacher Bedienung.Die professionelle Rohrschneidesoftware ist eine der Kerntechnologien von CNC-Rohrschneidemaschinen, um ein „vollzeitiges und effizientes Schneiden“ zu erreichen, was die grundlegende Garantie für eine effektive Materialeinsparung und eine Verbesserung der Schneideffizienz darstellt.

MEN-SK6022 verfügt über ein automatisches Zentrierfutter, das die Funktion eines automatischen Einstellzentrums hat und eine schnelle Zentrierung und Klemmung ermöglicht.Gleichzeitig kann die Klemmkraft automatisch angepasst werden, um sicherzustellen, dass es zu keiner Verformung des dünnwandigen Rohrs, zu keinem Abwerfen des dickwandigen Rohrs und zu keinen Kratzern am Beschichtungsrohr kommt.Das Ende des hinteren Spannfutters saugt ab, das vordere Spannfutter saugt seitlich an, die Innenwand des Schneidwerkstücks ist sauberer und Staub und Rauch im Schneidbereich können zu 95 % eliminiert werden.Der Schneidabschnitt des Rohrs ist glatt und frei von Grat, Schlacke, Schwarz und Gelb.Es kann problemlos das Schneiden, Perforieren und Musterschneiden von Rundrohren, Vierkantrohren und Ovalrohren aus verschiedenen Metallmaterialien realisieren und kann auch Kanalstahl, Winkelstahl, I-Träger und andere Profile verarbeiten, um den Anforderungen mehrerer zu entsprechen gleichzeitig laufende Projekte und verbessern die Flexibilität der Fabrikproduktion.Das vertikale Bett eignet sich besser zum automatischen Be- und Entladen schwerer und großer Rohre.Mit dem automatischen Be- und Entladesystem können 4 Tonnen Material gleichzeitig geladen werden, wodurch der häufige Einsatz von Arbeitskräften und Gabelstaplern entfällt und die Arbeitseffizienz verbessert wird.Beim automatischen Entladen ist für den gesamten Prozess kein Personalbetrieb erforderlich, was der Fabrik hilft, Automatisierung und Intelligenz zu realisieren, die Anzahl der Bediener zu reduzieren und gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.Das automatische Identifizierungssystem des Rohrquerschnitts ermöglicht das Mischen und Laden verschiedener Rohre, die automatische Abfrage des Rohrtyps, den automatischen Abruf von Technologiebibliotheksdaten und die Abfrage des optionalen Verarbeitungsprogramms.Gleichzeitig kann mit dem maßgeschneiderten HY-Schneidkopf mit kapazitivem Sensor, hoher Induktionspräzision, empfindlicher Reaktion, stabilster und zuverlässigster Leistung der beste Schneideffekt erzielt werden.