Heute ist die metallurgische Technologie ziemlich ausgereift.Durch die Verlängerung der Lebensdauer der Kernkomponenten der metallurgischen Produktionslinie mithilfe der Wiederaufarbeitungstechnologie kann nicht nur die Leistung neuer Produkte verbessert, sondern auch alte Produkte repariert und die Lebensdauer der Produkte verlängert werden.Gleichzeitig können dadurch die Wartung und Ausfallzeiten der Anlagen wirksam reduziert und die Produktionseffizienz verbessert werden.
1. Laserbeschichten der Seitenführungsplatte
Die Seitenführungsplatte ist ein wichtiger Bestandteil der Warmwalz-Produktionslinie für dicke Bleche und Bänder.Nach dem Laserauftragen von Legierungsmaterialien (optional) auf die Oberfläche der Seitenführungsplatte wird die Lebensdauer der bearbeiteten Seitenführungsplatte deutlich verbessert und die Produktionskosten effektiv gesenkt.
2. Laserbeschichten der Ofenunterwalze
Als Übertragungsmedium der Hochtemperaturbramme arbeitet die Ofenbodenwalze seit langem in der mit korrosivem Gas gefüllten Hochtemperaturumgebung.Der Rollenring, der in direktem Kontakt mit der Hochtemperaturbramme steht, ist anfällig für Stahlanhaftungen, Knötchenbildung, Oxidation, Korrosion, Verschleiß, Hochtemperaturkriechen und andere Phänomene.Insbesondere treten bei weichem Stahl wie Siliziumstahl und kaltgewalzten Rohmaterialien verschiedene Qualitätsmängel wie Grübchen, Kratzer und Doppelhaut auf der Unterseite der Bramme auf, die durch Anhaften und Noppenbildung des Stahls verursacht werden.Eine Schicht aus neuem Material mit hoher Temperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit wird per Laser auf die Oberfläche des Rollenrings aufgetragen, um das Phänomen des Anhaftens von Stahl, der Bildung von Knötchen oder des losen Ablösens von Oxidzunder auf der Oberfläche der Rolle zu vermeiden Ring während der Lebensdauer der Ofenbodenwalze, was sich auf die spätere Walzqualität der Bramme auswirkt und die Wirtschaftlichkeit der Produktionslinie wirksam verbessert.
3. Laserreparatur / Abschrecken des Mühlengehäuses
Walzwerksgehäuse sind die Schlüsselausrüstung in Warmwalzmaschinen.Der Oberflächenspalt wird durch Korrosion verursacht, die die Formkontrolle und die Produktqualität beeinträchtigt.Durch Laserauftragen der Legierungsschicht auf dem Walzwerksgehäuse kann die ursprüngliche Form ohne Verformung wiederhergestellt werden, wodurch die Verschleißfestigkeit der Montagefläche der Walzwerksgleitplatte effektiv verbessert und die Lebensdauer verlängert wird.
4. Laser-Wiederherstellung der Flachkopfabdeckung
Das mechanische Hauptantriebssystem des Fertigwalzwerks startet und bremst häufig, was zu einer kurzen Lebensdauer der Flachkopfhülse und vielen Ausfällen führt.Das Laserauftragschweißen wird zur Wiederaufbereitung der flachen Kopfabdeckung des Hauptantriebs des Walzwerks eingesetzt.Die Anwendungsergebnisse zeigen, dass der Verschleiß der Flachkopfabdeckung mit Laserbeschichtung sehr gering ist und die Lebensdauer im Vergleich zu der ohne Laserbeschichtung deutlich verbessert ist.
5. Langachsen-Laserabschreckung
Die Welle ist ein wichtiger Teil des Übertragungssystems.Durch die Laserhärtung wird die Lebensdauer der Welle deutlich verbessert.Die folgende Abbildung zeigt das Laserhärten der Kettenradwelle.Nach dem Abschrecken wird die Härte ohne Verformung deutlich verbessert.
6. Laserlegieren der Walze
Die Walze ist das Hauptarbeitsteil und Werkzeug im Walzwerk, das eine kontinuierliche plastische Verformung des Metalls bewirkt.Die langfristig schlechte Arbeitsumgebung führt dazu, dass sich die Oberfläche ablöst, reißt und sogar bricht.Durch Laserlegieren der Walze kann die Lebensdauer der Walze effektiv verlängert werden.Die folgende Abbildung zeigt, dass die Stabwalze per Laser legiert ist, was keine Verformung, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine deutliche Verbesserung der Stahldurchgangskapazität aufweist.
Darüber hinaus wird die Laser-Oberflächenaufbereitungstechnologie auch bei der Reparatur von Antriebswellen, Getriebewellen, Laufrädern, Scheren, Hohlwalzen, Untersetzungsgehäusen usw. von Walzwerken eingesetzt. Die Laser-Oberflächenaufbereitungstechnologie bietet die Vorteile einer hervorragenden Gesamtleistung und ist hoch Materialausnutzungsgrad und hohe Flexibilität.Es kann nicht nur die Außenmaße beschädigter Teile wiederherstellen, sondern auch die Leistung auf das Niveau neuer Produkte bringen oder sogar übertreffen.Derzeit ist es in Eisen- und Stahlunternehmen weit verbreitet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.08.2022