Anwendung des Laserschweißens in mechanischen Geräten

Anwendung des Laserschweißens in mechanischen Geräten

Das GemeinsameLaserschweißmaschineDazu gehören hauptsächlich automatische Laserschweißmaschinen, handgehaltene Laserschweißmaschinen, Hängearm-Laserschweißmaschinen, Galvanometer-Laserschweißmaschinen usw. Jede Schweißmaschine hat ihre einzigartigen Vorteile.Wird hauptsächlich zum Schweißen von Edelstahl, Eisen, Zylindern, Aluminium, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Kohlenstoffstahl und anderen Legierungsmaterialien verwendet.Beispielsweise können Aluminiumtüren und -fenster, Maschinen und Geräte, Küchenbedarf, Elektrogeräte, Arbeitsplatten aus Edelstahl, Möbel und andere Branchen verwendet werden.

Der Hersteller von Laserschweißmaschinen men-luck stellt heute die Anwendung von handgehaltenen Laserschweißmaschinen und automatischen Laserschweißmaschinen in mechanischen Geräten vor.Mit der kontinuierlichen Modernisierung und Verbesserung von Laserschweißmaschinen sind automatische Laserschweißmaschinen und handgehaltene Laserschweißmaschinen mittlerweile weit verbreitet.Die Qualität und Feinheit des Schweißens beeinflusst nicht nur die Schönheit mechanischer Geräte, sondern auch deren Qualität.Schwerwiegende Schweißprobleme wie unvollständige Schweißnähte oder Defekte können auch zu Qualitätsproblemen und mechanischen Ausfällen der Ausrüstung selbst führen.

1. Die automatische Laserschweißmaschine verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, einen einfachen Schweißprozess und eine einfache Bedienung.Aufgrund des kleinen Fokusflecks, der hohen Genauigkeit der Schweißnahtpositionierung sowie der einfachen Strahlübertragung und -bedienung besteht keine Notwendigkeit, den Schweißbrenner und die Düse häufig zu wechseln, wodurch die Nebenzeit für die Abschaltung erheblich reduziert wird.Der Ort, an dem das automatische Laserschweißgerät drahtlos eintritt, kann durch ein handgeführtes Laserschweißgerät ersetzt werden, das bequem zu bewegen ist und eine gute Schweißwirkung hat.

2. Laserschweißmaschinen sind berührungsloses Schweißen, umweltfreundlich und schadstofffrei, Energie vom Laser, kein physischer Kontakt mit dem Werkstück, sodass keine Kraft auf das Werkstück ausgeübt wird und die thermische Auswirkung gering ist.

3. Die Schweißeffizienz der Laserschweißmaschine ist hoch, keine Trägheit, das Aussehen des fertigen Werkstücks ist schön, die Schweißnaht ist klein, die Schweißtiefe ist groß, die Schweißqualität ist hoch.

4. Hohe Verarbeitungspräzision kann die Kosten der Wiederaufbereitung senken.Durch Laserschweißen kann der Wärmeeintrag auf das erforderliche geringere Maß reduziert werden, der Änderungsbereich der Wärmeeinflusszone ist gering und die durch Wärmeleitung verursachte Verformung ist gering.

5. Die Rohstoffkosten von Laserschweißgeräten sind niedrig und die Werkstückkosten können gesenkt werden.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Juli 2023

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