Schneidprinzip der Laserschneidmaschine, Einführung in den Schneidprozess

Schneidprinzip
Das Grundprinzip des Laserschneidens ist: Der Laser wird auf das Material gerichtet, das Material wird lokal erhitzt, bis es den Schmelzpunkt überschreitet, und dann wird das geschmolzene Metall mit koaxial erzeugtem Hochdruckgas oder Metalldampfdruck weggeblasen und das Der Lichtstrahl bewegt sich relativ linear mit dem Material, sodass das Loch durchgehend einen sehr schmalen Schlitz bildet.

Servosystem
Im GroßformatLaser-Schneide-Maschine, ist die Bearbeitungshöhe an verschiedenen Stellen leicht unterschiedlich, was dazu führt, dass die Oberfläche des Materials von der Brennweite abweicht, so dass die Größe des konzentrierten Flecks an verschiedenen Stellen nicht gleich ist und die Leistungsdichte des Lasers nicht gleich ist Die Schnittqualität verschiedener Schnittpositionen ist inkonsistent und die Qualitätsanforderungen des Laserschneidens werden nicht erfüllt.
Der Schneidkopf verfügt über ein Servosystem, um sicherzustellen, dass der Schneidkopf gut mit dem Schneidmaterial übereinstimmt und so den Schneideffekt gewährleistet.

Hilfsgas
Während des Schneidvorgangs muss ein für das Schneidgut geeignetes Hilfsgas zugeführt werden.Das koaxiale Gas bläst nicht nur die Schlacke im Schlitz weg, sondern kann auch die Oberfläche des bearbeiteten Objekts kühlen, die Wärmeeinflusszone reduzieren, die Fokussierlinse kühlen und verhindern, dass Rauch in den Linsensitz eindringt, die Linse verschmutzt und verursacht kann es zu einer Überhitzung der Linse kommen.Die Wahl des Gasdrucks und der Gasart hat großen Einfluss auf das Schneiden.Übliche Gase sind: Luft, Sauerstoff, Stickstoff.

Schneidtechnik
Der Schneidprozess hängt von folgenden Faktoren ab:
Lasermodus, Laserleistung, Fokusposition, Düsenhöhe, Düsendurchmesser, Hilfsgas, Hilfsgasreinheit, Hilfsgasfluss, Hilfsgasdruck, Schnittgeschwindigkeit, Plattengeschwindigkeit, Plattenoberflächenqualität.