Wie gehe ich mit der Schlacke auf dem Schneidebrett der Laserschneidmaschine um?

Die meisten Laserschneidekunden dürften auf ähnliche Probleme gestoßen sein, es gibt Schlacke auf dem Schneidebrett, was ist los?Was soll ich machen?Werfen wir einen Blick auf die Ursachen und entsprechenden Lösungen von ProfisHersteller von Laserschneidmaschinenfür die Schlackengeneration.

Falsche Einstellung der Schneidparameter: z. B. zu niedrige Laserleistung, zu schnelle oder zu langsame Schnittgeschwindigkeit, unzureichender Hilfsgasdruck usw., was zu unvollständigem Schneiden oder übermäßigem Schmelzen führt, was zu Krätze führt.Daher sollte die geeignete Parameterkombination entsprechend den Eigenschaften des zu schneidenden Materials ausgewählt werden.

Versatz des Strahlfokuspunkts: Die Position des Strahlfokuspunkts davor oder danach beeinflusst die Schnittqualität und es kann leicht zu Krätze kommen.Es ist notwendig, den Strahlengang und die Linse regelmäßig zu überprüfen, um sicherzustellen, dass der Strahl genau fokussiert ist.

Die Eigenschaften des zu schneidenden Materials wie dicke Platten, Bearbeitung kleiner Löcher, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und andere Materialien erzeugen mit größerer Wahrscheinlichkeit Schlacke und erfordern eine Anpassung der Parameter oder die Ergreifung besonderer Maßnahmen.Erhöhen Sie beispielsweise die Leistung und den Luftdruck, verlangsamen Sie die Schnittgeschwindigkeit usw.

Auswahl und Qualität des Hilfsgases: Obwohl O2-Gas die Schnittgeschwindigkeit erhöhen kann, ist es wahrscheinlicher, dass es Krätze erzeugt, insbesondere beim Schneiden von rostfreiem Stahl.Als Hilfsgas sollte hochreines N2 oder Luft gewählt werden und die Gasleitung auf Undichtigkeiten prüfen.

Wenn Sie das Gefühl haben, dass die Situation in Bezug auf Schlacke der oben beschriebenen ähnelt, können Sie mit der von uns gegebenen Lösung dagegen vorgehen.Wenn Sie mit hoher Präzision und guter Qualität schneiden möchten, müssen Sie im Allgemeinen die Maschine testen und das Schneiden vor dem offiziellen Betrieb der Ausrüstung ausprobieren, um die besten Parameter des Schneidprozesses sicherzustellen.Darüber hinaus sollte der Bediener beim Schneiden den Funkenzustand und den Luftstromeffekt sorgfältig beobachten und die relevanten Parameter rechtzeitig anpassen, um auch das Problem der Schlacke auf der Platine zu lösen und zu verhindern.Wenn die oben genannten Methoden zum Umgang mit Schlacke Ihr Problem des Schlackenabhangs nicht lösen können, rufen Sie uns bitte für eine Beratung an.Wir bieten technische Unterstützung in Bezug auf die Schnittqualität unterschiedlicher PräzisionLaserschneidmaschinenjederzeit!