Wie erkennt man die Schweißqualität einer Laserschweißmaschine?

Das Laserschweißen ist ein weit verbreitetes Schweißverfahren.Mit der kontinuierlichen Innovation der Schweißverfahren gibt es immer mehr Arten von SchweißverfahrenLaserschweißgeräte, aber wie kann man beurteilen, ob der Schweißeffekt gut ist oder nicht?Die folgenden professionellen Hersteller von Laserschweißmaschinen zeigen Ihnen einige Möglichkeiten zur Beurteilung.

1. Beurteilung anhand des Schmelzphänomens während des Schweißprozesses:
Ob das Schmelzphänomen während des Schweißprozesses auftritt oder nicht, hängt hauptsächlich von der Zeit, der Leistungsdichte und der Spitzenleistung an der Oberfläche des auf das Material einwirkenden Lasers ab.Wenn die oben genannten Parameter gut kontrolliert werden, kann der Laser für verschiedene Schweißprozesse eingesetzt werden.Beim Laserschweißen ist die Fokuslage des Strahls einer der wichtigsten Steuerungsparameter des Prozesses.Bei einer bestimmten Laserleistung und Schweißgeschwindigkeit können die Eindringtiefe und eine gute Schweißnahtform nur erreicht werden, wenn der Fokus im optimalen Positionsbereich liegt.

2. Beurteilung nach der Laserschweißmethode:
Zu den häufig verwendeten Schweißverfahren gehören hauptsächlich das kontinuierliche Laserschweißen und das Pulslaserschweißen.Das kontinuierliche Laserschweißen wird hauptsächlich zum Schweißen und Schneiden großer und dicker Teile verwendet, wobei während des Schweißvorgangs eine durchgehende Schweißnaht entsteht.Das andere ist das Pulslaserschweißen, das hauptsächlich zum Schweißen von einpunktig fixierten durchgehenden und dünnen Materialien verwendet wird.Bilden Sie eine kreisförmige Lötverbindung;Wählen Sie daher entsprechend der Dicke des Schweißmaterials ein geeignetes Laserschweißgerät.Die Wahl der Werkbank der Laserschweißmaschine ist auch der Hauptfaktor, der den Laserschweißeffekt beeinflusst.

3. Nach der Beurteilung der Frequenz des Laserschweißgeräts

Beim Einsatz einer Laserschweißmaschine werden die Frequenzparameter entsprechend den Effizienzanforderungen des Kunden angepasst.Die Häufigkeit des Laserschweißens hat großen Einfluss auf die Schweißeffizienz.Es arbeitet mit dem Galvanometer-Verbindungsscansystem zusammen, um eine Verbindungsbewegungsbahn zu bilden.Im Vergleich zum herkömmlichen Galvanometer- und plattformunabhängigen Steuerungssystem kann das Galvanometer-Verbindungssystem die Effizienz und Genauigkeit der Laserbearbeitung erheblich verbessern.Wie Die Anpassung an die richtige Frequenz ist eine technische Tätigkeit und die Wirkung der Frequenz kann maximiert werden.

4. Beurteilung anhand der Zugfestigkeitsüberwachung
Es ist möglich, die Zugfestigkeit zu überwachen und anhand der Inspektionsergebnisse zu beurteilen, wo das Problem der Laserschweißmaschine liegt.Wenn es während der Verarbeitung zu Problemen wie schlechter Schweißung und falschem Schweißen von Lötstellen kommt, kann es sein, dass zu diesem Zeitpunkt noch nicht alle Probleme mit der Schweißmaschine vorliegen.Nach dem Fixieren erneut schweißen und dann die Wirkung bewerten.

Aus den oben genannten Punkten können wir erkennen, dass die Schweißwirkung des Laserschweißens unter vielen Gesichtspunkten beurteilt werden kann.Wenn während des Schweißprozesses Probleme auftreten, müssen wir zunächst der Situation entsprechend beurteilen und sehen, wo das Problem auftritt, damit wir es schneller beheben können.Für weitere Fragen zur Funktionsweise vonLaserschweißgeräte, besuchen Sie bitte unsere offizielle Website!