Was ist Schweißdurchdringung?Es bezieht sich auf die Schmelztiefe des Grundmetalls oder der vorderen Schweißraupe im Querschnitt der Schweißverbindung.
Zu den Schweißverbindungen gehören: Schweißnaht (0A), Schmelzzone (AB) und Wärmeeinflusszone (BC).
Schritt 1: Probenahme
(1) Schnittposition der Schweißdurchdringungsprobe: a.Vermeiden Sie Start- und Stopppositionen
B.Schneiden Sie 1/3 der Schweißnaht ab
C.Wenn die Schweißnarbenlänge weniger als 20 mm beträgt, schneiden Sie sie in der Mitte der Schweißnarbe ab.
(2) Schneiden
A. Schließen Sie die Stromversorgung an und prüfen Sie, ob das Messgerät die Testanforderungen erfüllt.Öffnen Sie, wie in Abbildung 1 dargestellt, das Schutzgehäuse der metallografischen Schneidemaschine und installieren Sie den zu testenden Metallprobenblock.
(Hinweis: Achten Sie darauf, den Metallblock vollständig zu befestigen!)
B.Wie in Abbildung 2 gezeigt, schließen Sie die Schutzhülle der metallografischen Schneidemaschine, öffnen Sie das Wasserventil und schalten Sie den Netzschalter ein.Halten Sie den Griff der metallografischen Schneidemaschine und drücken Sie ihn langsam nach unten, um die Metallprobe zu schneiden.Nach dem Schneiden müssen Länge, Breite und Höhe der Metallprobe weniger als 4 mm betragen.Schließen Sie das Wasserventil, schalten Sie den Strom aus und entnehmen Sie die Metallprobe.
B.Wie in Abbildung 2 gezeigt, schließen Sie die Schutzhülle der metallografischen Schneidemaschine, öffnen Sie das Wasserventil und schalten Sie den Netzschalter ein.Halten Sie den Griff der metallografischen Schneidemaschine und drücken Sie ihn langsam nach unten, um die Metallprobe zu schneiden.Nach dem Schneiden müssen Länge, Breite und Höhe der Metallprobe weniger als 4 mm betragen.Schließen Sie das Wasserventil, schalten Sie den Strom aus und entnehmen Sie die Metallprobe.
Schritt 3: Korrosion
(1) Wie in Abb. 5 gezeigt, verwenden Sie absoluten Alkohol und Salpetersäure, um im Messbecher eine Korrosionslösung (3-5 % Salpetersäure und Alkohol) herzustellen, geben Sie die Metallprobe in die Korrosionslösung oder waschen Sie sie mit einer kleinen Bürste ab die Schnittfläche auf Korrosion.Die Korrosionszeit beträgt ca. 10-15 Sekunden und die spezifische Korrosionswirkung muss visuell überprüft werden.
(2) Wie in Abb. 6 gezeigt, nehmen Sie nach der Korrosion den Metallprobenblock mit einer Pinzette heraus (Hinweis: Berühren Sie die Korrosionsflüssigkeit nicht mit den Händen) und reinigen Sie die Korrosionslösung auf der Oberfläche des Metallprobenblocks mit sauber Wasser.
(1) Föhnen
Schritt 4: Prüfmethode der Schweißdurchdringung
| T (mm) ist die Plattendicke | |||
| Alter Maßstab | Neuer Maßstab | ||
| Plattendicke | Penetrationsdatum | Plattendicke | Penetrationsdatum |
| ≤3,2 | Über 0,2 * t | t≤4,0 | Über 0,2 * t |
| 4,0<t≤4,5 | Über 0,8 | ||
| 3,2 ~ 4,5 (einschließlich 4,5) | Über 0,7 | 4,5<t≤8,0 | Über 1,0 |
| t = 9,0 | Über 1,4 | ||
| >4.5 | Über 1,0 | t≥12,0 | Über 1,5 |
| Hinweis: Das Schweißen von Dünnblech und Dickblech basiert auf dem Dünnblech | |||
(1.2) Schweißdurchdringungsdatum (mit Schenkellänge, die die Durchdringung angibt)
| L (mm) ist die Fußlänge | |
| Fußlänge | Penetrationsdatum |
| L≤8 | Über 0,2 * L |
| L>8 | über 1,5 mm |
(2) Schweißdurchdringungsmessung (Abstand a und b sind Schweißdurchdringung)
(3) Prüfwerkzeuge für die Schweißdurchdringung
Schritt 5: Prüfbericht der Schweißdurchdringung und Lagerung der Proben
(1) Schweißdurchdringungsprüfbericht:
A.Hinzufügung eines Querschnittdiagramms des geprüften Teils
B.Markieren Sie die Messposition des Schweißeinbrandes im Diagramm
C.Datenergänzung
(2) Regelungen zur Aufbewahrung von Schweißdurchdringungsproben:
A.Lagerung von Rahmen-S-Teilen für 13 Jahre
B.Allgemeine Teile sind 3 Jahre lang aufzubewahren
C.Sofern in der Zeichnung nichts anderes angegeben ist, ist die Ausführung entsprechend den Zeichnungsvorgaben durchzuführen
(Die Penetrationsinspektionsoberfläche kann mit transparentem Kleber beklebt werden, um das Rosten zu verzögern.)
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Dezember 2022